Geheimnisse Von Damaskusstahl - Alternative Ansicht

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Anonim

Mit Mythen und Fehleinschätzungen durchsetzt. Damaststahl ist das Material, aus dem die berühmten Damaskusklingen für ihre Härte und Schärfe bekannt sind. Sie können sich um 90 Grad biegen, um sich wie eine Feder nach hinten zu richten, ohne dass dies Auswirkungen auf die hohe Qualität der Klinge hat.

Solche Eigenschaften wurden in Klingen sowohl in der Antike als auch heute immer hoch geschätzt. Als angenehme Ergänzung haben die Klingen ein dekoratives Muster auf der Oberfläche, das als eine Art Qualitätszeichen diente. Eine weit verbreitete Legende besagt, dass europäische Kreuzfahrer Damaskus-Stahl zum ersten Mal im Nahen Osten kennengelernt haben, wo islamische Soldaten fantastische Damaskus-Säbel verwendeten. Die Kreuzfahrer brachten Geschichten über diese erstaunlichen Klingen nach Europa zurück.

Die Technologie zur Herstellung von Damaststahl ist nicht nur ein interessantes historisches und archäologisches Problem - die Forschung auf diesem Gebiet hat einen großen Einfluss auf die moderne Wissenschaft. Dieses Material, das den meisten jedoch auf die eine oder andere Weise unbekannt ist, hat jeden berührt, der im 20. Jahrhundert geboren wurde, und wird in absehbarer Zukunft Auswirkungen auf die Menschheit haben. Ohne die frühe Erkundung von Damaskusstahl gäbe es keine Autos, Züge, Flugzeuge oder Wolkenkratzer.

Zum ersten Mal lernte Europa Damaststahl während des Zusammenstoßes zwischen der Armee Alexanders des Großen und den Truppen des indischen Königs Pora kennen. Die Mazedonier waren besonders von der Hülle des gefangenen Königs betroffen. Es bestand aus ungewöhnlich starkem Weißmetall, das von mazedonischen Waffen nicht eingedrückt oder zerkratzt werden konnte. Breite indische Schwerter wurden ebenfalls aus Damaststahl hergestellt, wodurch das mazedonische Eisen leicht in zwei Hälften geschnitten werden konnte. Historikern zufolge waren die alten europäischen Eisenwaffen so weich, dass sie sich nach zwei oder drei Schlägen bereits bogen und die Soldaten gezwungen waren, sich zurückzuziehen, um die Klinge zu begradigen. Natürlich schienen indische Schwerter den Mazedoniern ein Wunder zu sein.

Der Ursprung des Namens Damaststahl wird oft mittelalterlichen Kreuzfahrern zugeschrieben. Trotz der Tatsache, dass diese Meinung weit verbreitet ist, gibt es keine Beweise dafür, dass die Kreuzfahrer diesen Begriff jemals in einer literarischen Quelle verwendet haben. Darüber hinaus gibt es keine archäologischen Beweise dafür, dass in Damaskus jemals mindestens eine solche Klinge hergestellt wurde. Es gibt plausibelere Erklärungen für das Auftreten des Ausdrucks Damaskus-Schwert. Islamische Autoren benannten Schwerter normalerweise nach dem Design auf der Oberfläche, dem Ort der Werkstatt oder dem Namen des Büchsenmachermeisters. Alternative Gründe für die Benennung einiger Schwerter zeigen, dass selbst in der frühislamischen Zeit die Namensquellen für Schwerter nicht offensichtlich waren.

Es gibt drei plausible Hypothesen für den Ursprung der Phrase Damaskus-Schwert. Wasser wird auf Arabisch Damas genannt und Damaskusklingen werden oft als wasserähnlich auf der Oberfläche beschrieben. Alternativ behaupten einige islamische Autoren, dass einige Schwerter namens Damascines in Damaskus hergestellt und gebunden wurden. Andere zitieren jedoch einen Büchsenmacher namens Damaskus, der Schwerter aus Stahlguss herstellte. Jede dieser Hypothesen, wenn nicht alle zusammen, mag der Realität entsprechen, aber es ist absolut sicher, dass es nicht die Kreuzfahrer waren, die Damaskus so nannten. Damaswurzel (Wasser) scheint am wahrscheinlichsten zu sein, da sie mit einem charakteristischen und spezifischen Muster auf der Oberfläche verbunden ist. Vielleicht ist dies ein Fehler der Europäer, die, ohne Arabisch zu verstehen, entschieden haben, dass wir über die syrische Stadt Damaskus sprechen.und kein wasserähnliches Muster auf der Oberfläche.

Es gibt vier Haupttypen von Klingen oder Stählen, die Damaskus genannt werden - geschweißt, eingelegt, geätzt und schließlich Tiegel. Diese Sorte unter einem Namen führte zu Verwirrung in der Literatur. Geschweißter Damaskus wird auch als mechanischer Damaskus bezeichnet, da er durch Schmieden mehrerer Eisen- oder Stahlstücke zu einem dekorativen und funktionalen Muster hergestellt wurde. Diese Technik ist in Europa seit Jahrhunderten weit verbreitet. Das Entwerfen und Dekorieren mit Inlay oder Radierung wird oft als künstliches Damaskus bezeichnet. Muster und Designs, die durch Einlegen verschiedener Metalle und Edelsteine in eine Stahlklinge hergestellt wurden, sind in Waffen aus Russland und anderen Ländern weit verbreitet. Der größte Teil des geätzten Musters auf Klingen wurde im 19. Jahrhundert in Indien verwendet, anscheinend um Tiegelstahl aus Damaskus zu schmieden. Und die vierte Sorte besteht aus Tiegelstahl, manchmal wird sie östlicher (asiatischer) Damaskus oder kristalliner Damaskus genannt. Es war dieses Damaskus, das im Laufe der Jahrhunderte so viel Interesse und Kontroversen hervorrief.

Damaststahl besteht aus Tiegelstahl, der auf besondere Weise zu einem Muster geschmiedet wird. Tiegelstahl wird, wie der Name schon sagt, in einem Tiegel - einer Keramikform - einem Topf hergestellt. Stahl ist Eisen mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 0,8%. In der Antike wurde Stahl auf verschiedene Weise hergestellt, aber Thielit zeichnete sich durch die Tatsache aus, dass es im Produktionsprozess flüssig war und sich daher herausstellte, dass es sich bei der Klinge um homogenen Stahl ohne Schlackenrückstände handelte - zwei Eigenschaften, die anderen Technologien vorenthalten wurden.

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In den letzten 200 Jahren wurde angenommen, dass Damaststahl aus in Indien hergestelltem Tiegelstahl hergestellt wurde, der als Wutz bekannt ist. Britische Händler und Offiziere haben die Produktion und Verwendung dieses erstaunlichen Stahls in Indien miterlebt. Begeisterte Zeugen brachten Proben davon nach Großbritannien, um den Grund zu untersuchen und zu verstehen, warum dieser Stahl so gut ist. Daher wurde angenommen, dass Damaskusstahl von Indien und Sri Lanka (die Teile des britischen Empire waren) nach der sogenannten "Votts" -Technologie hergestellt wurde. Es mischt Eisen und Pflanzenmaterial - Blätter, in einem Tiegel und erhitzt ihn. Die Blätter brannten, um eine kohlenstoffreiche Atmosphäre zu erzeugen, die das Eisen zu Stahl kohlensäurehaltig machte. Tiegel waren normalerweise kegelförmig und wurden aus gewöhnlichem Ton unter Zusatz von Reisschalen hergestellt. Es gibt keine entografischen Beweise aus Südindien und Sri Lanka, die bestätigen, dass Damaskusklingen aus Wutz hergestellt wurden. Es scheint, dass Wutz und das Damaskus-Muster bis in die 1820er Jahre miteinander verbunden waren und bis heute miteinander verbunden sind.

Bis vor kurzem gaben viele Forscher an, dass das Wissen über die Herstellung von Damaststahl "verloren" gegangen sei. In der Tat war bis zum Ende des letzten Jahrtausends nicht klar, warum sich die Klingen so einzigartig verhielten. Nicht alle Tiegelstähle sind in der Lage, das Damaskusmuster zu erzeugen. Dies ist es, was so viele Schmiede und Entdecker so lange verwirrt hat. Seit Jahrhunderten besteht die Überzeugung, dass die Qualität von Stahl in irgendeiner Weise mit dem Muster zusammenhängt. Wissenschaftler wie Faraday und der Schwertmacher Wilkinson haben Damaststahl untersucht, um herauszufinden, was ihn schärfer und härter macht als seine normalen europäischen Konkurrenten. Die Erforschung von Damaststahl führte zu Experimenten mit der Zugabe verschiedener Metalle zu Stahl in der Hoffnung, das Muster nachzubilden. Damaskus-Muster hat nicht funktioniert,Die Forscher achteten jedoch darauf, wie verschiedene Additive in Stahl seine Eigenschaften verändern - sie verstärken ihn, machen ihn rostfrei. Infolgedessen wurde die Forschung fortgesetzt, jedoch nicht mit dem Ziel, das Damaskus-Muster zu wiederholen, sondern um die Eigenschaften von Legierungen mit Stahl zu untersuchen. So führte die Erforschung von Damaststahl direkt zur Entdeckung und Entwicklung von legierten Stählen - einem Material, ohne das die moderne Zivilisation undenkbar ist, aus dem ich alles mache, von einer Miniaturschraube bis zu einem Ozeanschiff. Es bleibt jedoch unklar, wie das Muster reproduziert werden soll. So führte die Erforschung von Damaststahl direkt zur Entdeckung und Entwicklung von legierten Stählen - einem Material, ohne das die moderne Zivilisation undenkbar ist, aus dem ich alles mache, von einer Miniaturschraube bis zu einem Ozeanschiff. Es bleibt jedoch unklar, wie das Muster reproduziert werden soll. So führte die Erforschung von Damaststahl direkt zur Entdeckung und Entwicklung von legierten Stählen - einem Material, ohne das die moderne Zivilisation undenkbar ist, aus dem ich alles mache, von einer Miniaturschraube bis zu einem Ozeanschiff. Es bleibt jedoch unklar, wie das Muster reproduziert werden soll.

Versuche, das Muster zu wiederholen, waren im 19. Jahrhundert in Europa nicht ganz erfolgreich. Der russische Wissenschaftler Anosov hat dies in Westsibirien erfolgreich erreicht. Die Details seiner Forschung sind jedoch außerhalb Russlands praktisch unbekannt. Anosov war sich Faradays Forschungen bewusst und schickte ihm eine Klinge, die er selbst hergestellt hatte. Diese Klinge befindet sich jetzt im Faraday Museum in London. Das Muster ist aufgrund des Alters der Klinge und der Reinigung nicht mehr so deutlich sichtbar, aber aus dem, was zu sehen ist, kann geschlossen werden, dass Anosov wirklich eine Klinge aus Damaststahl hergestellt hat. Trotz der Tatsache, dass er wusste, wie man das Muster wiederholt, blieb die wissenschaftliche Erklärung dafür ein Rätsel.

Dies dauerte bis zum Beginn des 21. Jahrhunderts, als die wissenschaftliche Erklärung der berühmtesten Damaskus-Zeichnungen bekannt wurde. Es gibt zwei Hauptgruppen von Damaststahlmustern, und jede weist eine große Anzahl von Variationen auf, eine mit weniger als 0,8% Kohlenstoff und eine andere mit mehr als 0,8% Kohlenstoff. Unterschiedliche Kohlenstoffgehalte erzeugen unterschiedliche Mikrostrukturen, wenn der Stahl geschmiedet und gebeizt wird. Jüngste Studien haben gezeigt, dass die Bildung eines Musters in Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 0,8% durch das mikroskopische Vorhandensein einiger modifizierender Elemente verursacht wird. Während des langfristigen Kaltschmiedens wurden die Phasen dieser Mikrostrukturen in den Stahl geordnet. Nach dem Ätzen erschienen diese Phasen als dunkle Linien oder Fäden, die mit bloßem Auge sichtbar waren und ein Damaskusmuster bildeten. Bis moderne Laborgeräte diese modifizierenden Elemente in mikroskopischen Mengen nachweisen konnten, konnte niemand ahnen, dass dies ein Schlüsselmoment bei der Erstellung des Damaskus-Musters war.

Der Prozess der Herstellung eines kohlenstoffreichen Stahlbarrens in indischen Gießereien. Eisenerz und Holzkohle wurden gemischt und in einer Steinschmiede auf etwa 1200ºC erhitzt. In diesem Fall wurde das Eisen aufgrund von Reaktionen mit dem Kohlenstoff der Holzkohle reduziert (von Sauerstoff befreit) und bildete eine schwammige Masse. Die Verunreinigungen wurden durch Schmieden aus dem Eisenschwamm "herausgedrückt"; Das Ergebnis war ein Stück Schmiedeeisen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Diese Eisenstücke wurden durch Erhitzen zusammen mit Holzkohle in einem geschlossenen Tontiegel aufgekohlt, um eine sekundäre Oxidation von Eisen zu verhindern. Als im Tiegel ein Quietschgeräusch auftrat, das auf die Bildung einer bestimmten Menge Schmelze hinwies, wurde der Tiegel langsam abgekühlt und in einem Kühlofen belassen. Indien betrieb einen breiten Handel mit hochwertigen Riegeln in Form von Barren mit einem Durchmesser von etwa 8 cm. Schmiede des Nahen Ostens schmiedeten Damaskusklingen aus diesen Barren, nachdem sie auf 650-850 ° C erhitzt worden waren; In diesem Temperaturbereich werden kohlenstoffreiche Stähle duktil. Die fertigen Schaufeln wurden durch Erhitzen und schnelles Abkühlen in Wasser, Salzlösung oder einer anderen Flüssigkeit gehärtet.

Moderne hochwertige legierte Stähle sind Damaststahl in jeder Hinsicht überlegen: Festigkeit, Elastizität, Schneideigenschaften, aber es ist immer noch unmöglich, solche herausragenden Eigenschaften in einer Probe zu erzielen. Natürlich bleiben noch viele Fragen offen und das Rätsel wartet auf seine Lösung!

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